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塑膠模具設(shè)計(jì)中，什么情況下需要做鑲件？
來(lái)源: | 作者:hengjin | 發(fā)布時(shí)間: 2472天前 | 2672 次瀏覽 | 分享到:
1、方便改模
模具經(jīng)常修改的地方，可以拆出來(lái)做成鑲件，將來(lái)改模時(shí)只要更換鑲件，甚至可在開(kāi)模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換，這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產(chǎn)品外觀不變，只需更改LOGO就變成另一個(gè)品牌的產(chǎn)品了，這時(shí)模具上可以在LOGO的那一塊拆下來(lái)做成鑲件，這樣就無(wú)需重開(kāi)一套模具。
2、節(jié)省模具材料
大家都知道，模具定料時(shí)都是定的是一塊一塊形狀比較規(guī)則的鋼材，然而前后模的材料是以最高點(diǎn)來(lái)決定的，所以不管是前模還是后模，如果某一處相對(duì)于其他地方比較高，這個(gè)地方可以通過(guò)做鑲件來(lái)降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這么高的了，從而節(jié)省了模具材料。
3、方便模具的加工
在注塑模具中一些深骨位，刀具很難下刀加工，如采用電火花EDM放電加工，大家都知道，EDM加工是最慢的，加工效率太低了，所以此處一般會(huì)選擇做鑲件，降低加工難度，還利于排氣。還有就是深骨位的省模，由于出模需要必須得省的地方省模相當(dāng)不方便，但是在這些地方開(kāi)設(shè)鑲件，單獨(dú)拆下來(lái)省就可方便多了。
4、有利于模具的排氣
模具排氣是很重要的，排氣不好就會(huì)在模具型腔內(nèi)出現(xiàn)困氣，特別是比較深的骨位處更容易困氣，注塑時(shí)制品容易出現(xiàn)氣泡或收縮、缺膠、發(fā)白或黑點(diǎn)等不良現(xiàn)象，因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。


5、增加模具的使用壽命
一般情況下，模具需要設(shè)計(jì)鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。
6、傳導(dǎo)模具溫度
一般情況下，模具是通過(guò)設(shè)計(jì)水路進(jìn)行冷卻的，但是有些地方?jīng)]法設(shè)計(jì)水路或水路到不了，這些地方就可以通過(guò)做鑲件進(jìn)行散熱，當(dāng)然此鑲件的材料必須得選擇熱傳導(dǎo)性能比較好的材料，比如鈹銅等。